Food Factory Accessoires optimise le transfert d’amidon chez GIDA Confiserie grâce à des manchettes sur mesure

GIDA Confiserie, fabricant alsacien de confiseries depuis plus de 60 ans, a récemment modernisé son atelier de production afin d’améliorer le transfert d’amidon utilisé dans la fabrication de ses bonbons. Pour répondre à cet enjeu, l’entreprise a fait appel à Food Factory Accessoires afin de mettre en place des manchettes de connexion sur mesure pour transfert de poudres alimentaires.

Grâce à cette solution, l’industriel a pu améliorer l’étanchéité de son process, réduire les émissions de poussières dans l’atelier et sécuriser la continuité de production.

Moderniser le transfert de poudres dans un atelier de confiserie

GIDA Confiserie, un fabricant historique de bonbons

Fondée en 1960 en Alsace, GIDA Confiserie est une entreprise familiale spécialisée dans la fabrication de confiseries. L’entreprise dispose aujourd’hui d’un atelier moderne de 2 000 m² et produit près de 800 tonnes de confiseries chaque année.

Sa gamme comprend notamment des meringues fantaisie, des bonbons gélifiés, des guimauves ainsi que des pastilles de gomme arabique. Dans ce type de production, l’amidon joue un rôle essentiel car il est utilisé comme support de moulage pour donner leur forme aux confiseries.

Avec la modernisation de son outil industriel, GIDA souhaitait améliorer la gestion de ce flux de matière afin de limiter les poussières et fiabiliser le fonctionnement des équipements.

Fiabiliser le transfert d’amidon dans le process de fabrication

Dans la fabrication de nombreuses confiseries, l’amidon sert de support de moulage. Des bacs remplis d’amidon reçoivent des empreintes dans lesquelles la pâte à bonbon est ensuite coulée. Cette poudre permet de maintenir la forme des produits et d’absorber l’humidité pendant la phase de prise.

Une fois les bonbons démoulés, l’amidon est récupéré, tamisé puis recyclé pour les productions suivantes. Ce cycle nécessite donc un transfert continu et parfaitement étanche de la poudre entre les différentes étapes du process.

Chez GIDA, ce transfert est assuré par une vis mécanique reliant les équipements du process. Les machines sont connectées entre elles par des manchettes souples dont la fonction est d’assurer l’étanchéité tout en absorbant les mouvements et les vibrations des équipements.

Avec le temps, les anciennes liaisons souples ne permettaient plus de garantir un transfert optimal. L’entreprise a donc souhaité installer des manchettes sur mesure de connexion hygiéniques adaptées à son installation industrielle.

Des manchettes de connexion conçues sur mesure pour l’industrie agroalimentaire

Pour répondre aux contraintes du site, Food Factory Accessoires a développé des manchettes de connexion sur mesure issues de la gamme Filcoflex®.

Ces connexions flexibles ont été spécialement conçues pour s’adapter parfaitement aux dimensions des équipements présents dans l’atelier. Chaque manchette a été fabriquée afin de correspondre précisément aux diamètres d’entrée et de sortie des machines ainsi qu’à l’écartement entre celles-ci.

Les manchettes installées sont fabriquées en polyuréthane alimentaire et disposent de collerettes d’étanchéité en silicone. Elles résistent à une pression de 0,34 bar et peuvent fonctionner dans une plage de température comprise entre 15°C et 90°C. Cette conception permet de garantir une liaison totalement étanche tout en répondant aux exigences sanitaires de l’industrie agroalimentaire.

Une particularité a également été intégrée lors de la fabrication : une seule collerette sur deux a été percée en atelier afin de permettre un ajustement final directement sur site lors de l’installation.

Un environnement de production plus propre et un process plus fiable

Après la mise en place des nouvelles manchettes de connexion, les résultats ont été rapidement visibles dans l’atelier de production.

L’étanchéité du transfert d’amidon a permis de réduire significativement les émissions de poussières dans l’environnement de travail. Les opérateurs bénéficient désormais d’un atelier plus propre et plus sécurisé.

Le transfert de poudre est également devenu plus fluide, ce qui limite les risques de bourrage dans le réseau et réduit les arrêts de production liés à la maintenance.

Enfin, la flexibilité des manchettes permet d’absorber les vibrations et les mouvements entre les machines, ce qui diminue les contraintes mécaniques sur les équipements et contribue à la fiabilité globale du process.

> lire le cas client

Des solutions de connexion adaptées aux industries manipulant des poudres

Food Factory Accessoires propose des solutions destinées à améliorer l’hygiène, la sécurité et la performance des installations industrielles manipulant des poudres alimentaires.

La gamme Filcoflex® comprend des manchettes de connexion flexibles qui assurent des liaisons étanches entre les équipements tout en permettant une dissociation mécanique. L’entreprise propose également la gamme Pipetite®, dédiée aux traversées de cloisons hygiéniques dans les environnements industriels à forte contrainte sanitaire.

Grâce à ces solutions, les industriels peuvent optimiser leurs installations existantes tout en améliorant la fiabilité de leurs process de transfert de poudres.

Optimiser l’étanchéité du transfert de poudres dans l’industrie agroalimentaire

Dans les industries manipulant des poudres comme l’amidon, la qualité des connexions entre équipements joue un rôle déterminant dans la performance globale des installations.

Des manchettes de connexion sur mesure pour transfert de poudres alimentaires permettent d’améliorer l’étanchéité des process, de limiter les émissions de poussières et de réduire les arrêts de production.

En adaptant précisément les connexions aux contraintes de chaque installation, les industriels peuvent améliorer durablement la fiabilité et l’hygiène de leurs lignes de production.